ダイカストに用いられる接合方法の研究

MIG、FSW、SPR接合技術の接合条件に関する調査・開発

• 

  SUBFRAME

• 

  FSW test sample

• 

  SPR test sample

マルチマテリアル技術のベンチマーク

自動車ボディのマルチマテリアル化に必要なダイカストと鋼板との接合技術をベンチマークしてデータベース化

リベット	ドリルスクリュー	エレメント溶接	固相接合		接着
SPR	FDS®	FlexWerd®	FSW		接着技術
			突き合わせ	重ね

ショックタワー型製品のレーザ熱処理

特徴

・レーザによる短時間加熱で必要延性を確保できる
・加熱箇所で温度管理しながら熱処理できる
（製品の周縁部40箇所を120秒で熱処理完了）

• 

  加熱領域内を均一に加熱

  レーザ加熱部の温度分布

• 

  非熱処理品

  

  レーザ熱処理品

  レーザ熱処理を行うことで
  SPR接合面の割れを防止

  SPR接合時のアルミ面

• 

  製品変形＜1.1mm
  ⇒寸法矯正が不要

  レーザ熱処理後の変形

期待効果

• CO₂排出量

  

• 熱処理コスト

  

• その他の効果

  • 熱処理による ブリスター発生を防止
    ⇒生産性の向上
  • 短時間熱処理により、
    Mg系酸化物の生成を抑制
    ⇒カチオン塗装の前処理を簡略化

特徴

・当社独特の排気バルブ構造、並びに金型と射出機構のシール性能の向上により、高真空を実現する
・製品内のガス含有量が少ないため、T7熱処理が可能で伸びと0.2％耐力を改善できる

• 

  HiGF法の簡略図

• 

  従来技術とのガス量比較

• 

  熱処理ごとの伸びと0.2％耐力

HiGF法の適用

・大型で薄肉の製品を鋳造できる
・様々な接合技術を利用できる

製品内のガス含有量が少なく溶接が容易

従来法ダイカスト製品の溶接ビード

HiGF法ダイカスト製品の溶接ビード

製品内の鋳巣の量を大幅に削減

鋳巣サイズ[φmm] Pore size[φmm]

Ｆ材でもＳＰＲ接合部が割れず
異材接合が容易

割れを起こした従来法ダイカスト製品の
SPR施工箇所

割れの無いHiGF法ダイカスト製品の
SPR施工箇所

上板フランジ側	樹脂板(ポリカーボネート)t2	鋼板　t1.2
下板ダイ側	AIダイガストt2.4	AIダイガストt2.4
総板厚［mm］	4.4	3.6
インターロック1［mm］	0.27	0.29
インターロック2［mm］	0.29	0.35
平均［mm］	0.28	0.32
断面写真